تم مؤخراا تسليم مشروع خزانات الغاز البترولي المسال في تركيا، الذي نفذته شركة CSCEC، ويضم أكبر خزانات كروية الشكل للغاز البترولي المسال من حيث السعة الفردية في تركيا.

يقع المشروع في مدينة جيهان بولاية أضنة التركية، ويشمل أعمال التصميم والتوريد والإنشاء لستة خزانات كروية عالية الضغط للغاز البترولي المسال، بسعة 5000 متر مكعب لكل خزان.

ونظرا للظروف المناخية الخاصة في الموقع، مثل الضباب الملحي ودرجات الحرارة المرتفعة، حوّل فريق المشروع معايير الإجراءات المعقدة إلى أدلة تشغيل إنشائية واضحة وسهلة التطبيق.

واتبع المشروع بدقة معايير الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين (ASME) ومتطلبات شهادة معدات الضغط الأوروبية (PED)، كما أنشأ قاعدة بيانات متعددة المعايير لإجراء المقارنات الفنية. كما تم اختيار ألواح الصلب SA-537MCL.2 لما تتمتع به من قوة عالية وصلابة منخفضة، الأمر الذي ضمن جودة المواد وخفض دورة الإنتاج بنسبة 20%.

قام فريق المشروع بتقسيم كل خزان كروي، يزن أكثر من 700 طن، بدقة إلى "خمسة أحزمة و12 عموداً، بإجمالي 96 لوحة. ومن خلال ترقيم كل قطعة برقم خاص، واستخدام مخطط توزيع مواد يُحدّث آنيا، تحقق تحديد سريع ودقيق لمواقع المواد وجلبها للموقع. كما اعتمد الفريق الضغط الثانوي، والقطع الدقيق، والصقل المتقن، ليحصر فجوات التجميع ومقدار عدم التطابق عند الحواف ضمن 2 ملم فقط.

وفي مرحلة الرفع والتركيب، استخدم الفريق تقنية BIM لمحاكاة مسارات الرفع وتخطيطها واحتساب بيانات الإجهاد، ما أتاح تجميع الوصلات بدقة على ارتفاعات عالية، وحقق نسبة نجاح في الفحص بلغت 100%. كما تم إدخال نظام تهوية قسرية جديد ومعدات ذكية لمراقبة جودة الهواء، ما رفع كفاءة اللحام الداخلي بنسبة 20%.

وفي مرحلة المعالجة الحرارية، اعتمد الفريق تقنية المعالجة الحرارية الشاملة بطريقة "الاحتراق الداخلي". وتم توزيع 55 مزدوجا حراريا على سطح الخزان الكروي لنقل بيانات الحرارة بشكل فوري، بما يضمن التحكم الدقيق في كمية الوقود والهواء الداخلين.

كما استخدم الفريق التقنيات الرقمية لمحاكاة تأثير التصاق الطلاء في بيئات مختلفة، وطور حلولا منهجية تحولت إلى بحث بعنوان "آلية فشل الطلاءات المقاومة للحريق في المباني ذات الهياكل الفولاذية واستراتيجيات تحسين متانتها"، وقد نُشر في المجلة الصينية الدولية "النقل الحديث وبناء الطرق والجسور".